地铁钢支撑安全质量保证措施

安全质量确保办法

1.1质量确保办法 

（1）钢支撑资料设备出场应认真做好出场查看检验工作，对检验合格的资料设备应编号登记，根绝不合格资料设备在工程中运用。

（2）钢支撑资料断面、壁厚尺寸契合规划要求，管段外观外表平直、无严峻锈蚀、歪曲变形现象，法兰平坦、垂直，螺孔无损伤，活络端无缺、无损，管壁拼缝焊缝丰满、无缺。

（3）凡需焊接部位，有必要按规范严厉执行。焊缝有必要满焊，宽度、高度满意规划要求，焊缝外表均匀，禁绝有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。

（4）钢管支撑装置前有必要进行检算，要满意支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的装置应契合《修建装置工人安全技术规程》的有关规范和要求。

（5）在开挖和吊装下道钢支撑时，禁止磕碰已装置好的支撑。

（6）支撑装置选用地上预拼，分体吊装并架暂时竖撑的方法，用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严厉操控支撑支座焊接质量，避免受力变形。

（7）桩间围护有必要依照技术交底施工，严厉操控钢筋网的结实性和喷混凝土厚度。

（8）加强量测，设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控，以便及时采纳有用办法，确保结构和人员安全。

（9）每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，装置好支撑后方可开挖。

（10）应力施加和复加是钢支撑施工的重要组成部分，也是操控基坑变形要害手法之一。应力施加体系有必要无缺，油泵、千斤顶、压力表等有必要通过检测标定，并在有用期内运用。

（11）考虑到预应力施加后会有必定损失，故实际预应力施加时应进步10%左右。预应力施加应定时对设备标定，施工时由专人担任记录。     

（12）钢支撑装置前应进行检算，要满意支撑维护结构的强度、刚度要求。

（13）钢支撑的装置应契合《修建装置工人安全技术规程》的有关规则。

（14）预加轴力完成后，应将弹性腿与支撑头后座之间的空地选用钢板楔块垫塞严密，确定钢支撑预加轴力后再撤除千斤顶。

（15）为避免基坑内起吊作业时碰动钢管支撑，每根钢管支撑、钢围囹要求通过钢丝绳固定在围护桩。

（16）为了保护环境及削减围护墙的变形，确保基坑安全，一般每根支撑在挖土后8～24小时内装置完毕。

（17）施工过程中加强监测，若因侧压力形成钢管横撑轴力过大，形成横撑挠曲变形，并挨近答应值时，有必要及时采纳添加暂时竖向支撑等办法，避免横撑挠曲变形过大，确保钢支撑受力       安稳，确保基坑安全。

（18）派专人查看钢管支撑隼子，一有松动，及时进行从头加荷打隼子。专人查看钢管支撑时，因为高空作业，需系安全带。

（19）钢支撑撤除时应经技术人员同意，由专人安排撤除。

（20）基坑内的作业为多工种立体一起作业要密切配合，互相联系，以确保安全出产。

   文明施工、环境保护、工作健康

2.2文明施工

严厉按钢支撑文明施工办理规则及建造方的有关要求，采纳有用办法将施工区域和非施工区域明显地切割开来。

（1）施行施工现场平面办理制度，各类暂时施工设备、日子设备均按经审定的施工安排规划和总平面安置图施行。

（2）工程资料、制品构件分门别类、有条理地堆积规整；机具设备定机定人保养，坚持运行整齐，机容正常。

（3）运送车辆进出的主干道定时浇水打扫，以削减因为车辆行驶引起的地上扬尘污染。

（4）施工区域或风险区域有夺目的安全警示标志，设置安全通道，并定时安排专人查看。

（5）施工现场合理设置出入口，用混凝土进行硬化，出入口设置契合规范和规范的运送车辆冲洗和排水设备。施工路途出入口和交叉口设置交通指令标志，夜间设置示警灯及照明灯，确保车辆和行人的安全。

（6）施工现场设置以排水沟、集水池和污水处理场为主的暂时排水体系，施工废水经排水沟引流、集水池沉积和污水处理场处理后，方可排到市政污水处理体系。

（7）施工现场坚持日做日清，工完场清，禁止乱堆乱放修建垃圾。

（8）施工现场人员挂牌，持证上岗；施工人员穿戴一致的工作服。

（9）加强现场施工办理，削减对周围环境的影响。

（10）合理安置场所。各项暂时设备契合规则规范，做到场所整齐、路途平顺、排水畅通、标志夺目、出产环境到达规范作业要求。